![стоимость покраски 1 м² стоимость покраски 1 м²](/upload/iblock/a39/c9246p7u8l1xwduhc9suvgrmqh4ys16e.webp)
ПРЕИМУЩЕСТВА
Мощность цеха – 100 тыс. м²
окрашиваемой поверхности в месяц
Более 200 цветов и оттенков коллекции RAL.
Смена цвета – 30 минут
Автоматизированная линия Ideal-line (Дания),
камера порошковой покраски Wagner (Германия)
Технология нанесения цинкосодержащего грунта
продлевает срок службы изделий в несколько раз
Соответствие европейским стандартам.
Контроль качества на всех этапах производства
![стоимость покраски 1 м² стоимость покраски 1 м²](/upload/iblock/a39/c9246p7u8l1xwduhc9suvgrmqh4ys16e.webp)
![минимальная площадь покраски минимальная площадь покраски](/upload/iblock/c2c/wov400kspvpw3mtnqwwvufzjiwhsmmw1.webp)
![скорость движения конвейера скорость движения конвейера](/upload/iblock/bd8/kbp25a0mrkli9be6qb4bu5py3jbj0qvi.webp)
![минимальный срок исполнения минимальный срок исполнения](/upload/iblock/a7b/fbhqge4cw32zy8zkgchx2eioog30br6c.webp)
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА
Изделия проходят в тоннеле подготовки через 6 зон*, в которых происходит очищение, обезжиривание, обработка высококачественными реагентами. Далее проводится пассивация, увеличивающая стойкость к коррозии.
Каждая зона тоннеля подготовки состоит из ванны с одним или несколькими прочными вертикальными насосами, которые распределяют раствор по струйным воротам с распыляющими форсунками.
* - у большинства подобных линий, лишь 3 зоны химподготовки
Для нанесения порошкового покрытия используется сырье исключительно европейского качества.
В процессе окрашивания электрически заряженные частицы порошковой краски распыляются в камере и оседают на поверхности металла, имеющего противоположный заряд.
Технология нанесения по системе рекуперации позволяет минимизировать потери красящего состава. Автоматизированная покрасочная линия ZMS-Technology обеспечивает использование до 98% краски, что также даёт экономический эффект.
В камере полимеризации происходит спекание полимеров краски и фиксация цвета. В результате нагрева изделия от 180 до 210 градусов (в зависимости от вида покрытия) образуется монолитный слой.
Затвердевание поверхности требует незначительного времени. С помощью настроек программы, возможно нанесение порошковой краски слоем толщиной от 30 до 250 мкм (регулируется скоростью движения линии, а также интенсивностью напыления порошковой краски на поверхность изделия).
Покрытие отличается высокими физико-механическими характеристиками и гарантированной долговечностью.